Kompetenzen 

ENTWICKLUNG

Termax freut sich bereits ab der Ideephase mit eingebunden zu werden – mit moderner Technologie, Kreativität und gutem Handwerk arbeiten wir zielorientiert von der Idee, über die Machbarkeitsanalyse und Planung, bis hin zur Herstellung der Produkte.

Mit der direkten Integration unseres CAD-Systems gewährleisten wir eine durchgängige Datenübernahme von der Teileentwicklung über die Konstruktion, bis hin zum Ersatzteil.

Einem Angebot und einer konkreten Konstruktion sowie Teilefertigung geht eine sorgfältige Machbarkeitsanalyse voraus.

KONSTRUKTION und WERKZEUGBAU
Dem Werkzeugbau werden sehr hohe Anforderungen, besonders an der Konstruktion, vorausgesetzt, um anspruchsvolle und komplexe Teile prozesssicher und mit höchster Genauigkeit fertigen zu können.

Das Werkzeug ist der Lebensnerv zwischen innovativer Entwicklung und wirtschaftlicher Produktion. Der Werkzeugbau hat entscheidenen Einfluss auf unseren Erfolg. Die Verwirklichung der Wünsche unserer Kunden werden in dieser Phase dank intelligenter Lösungen unserer Konstruktion umgesetzt.

Die durchgängige Übernahme von Konstruktionsdaten sichert eine effektive und präzise Herstellung von Stanzwerkzeugen sowie ihre Pflege mit passgenauen Ersatzteilen.

Leidenschaftliche Mitarbeiter und ihre Einbindung in die Produktentwicklung unter professionellen Bedingungen gewährleisten Lösungen für die anspruchsvollsten Aufgaben.

Termax stellt bei Bedarf komplexe Stanz- Umform-, Zieh- und Transferwerkzeuge her.

TEILEFERTIGUNG
Termax ist Spezialist in der Fertigung von Stanz-, Biege- und Tiefziehteilen sowie Federnkomponenten mit höchster Präzision und stellt hierfür Pressen bis 100 Tonnen Presskraft zur Verfügung.

Die kundenspezifischen Produkte werden in allen gängigen Stahlsorten und Edelstahllegierungen sowie NE-Metallen und Sondematerialien, wie u.A. Titanium, Nickellegierungen und Edelmetallen, gefertigt.

Dank Kompetenzen auf höchstem Niveau im Werkzeugbau erzielen wir eine exzellente Zuverlässigkeit in der Serienproduktion.

MONTAGE
Termax bietet als Dienstleistung ebenso Montageaufgaben an. Dabei kommen u.a. je nach Art und Umfang manuelle wie automatisierte Lösungen zum Tragen. Es sind Verbindungstechnologien wie Nieten, Schrauben sowie Bördeln und Durchsetzfügen (Clinchen).

Prüffunktionen und Endkontrolle werden individuell ausgearbeitet.

Es können massgeschneiderte Verpackungslösungen vereinbart werden.

OBERFLÄCHENBEHANDLUNG
Die Oberfläche ist oft die Krönung eines Produkts. Die Messlatte der Ansprüche an den technischen und optischen Eigenschaften liegt bei unseren Produkten sehr hoch. Die individuellen Wünsche zur Oberfläche sind vielfältig – galvanische Veredelung, Farbe, Funktion und Dekoration. Wir bieten hierfür mit professionellen Partnern die passende Oberflächenbehandlung an. Im Haus führen wir Entfetten, Reinigen, Gleitschleifen und polierte Edelstahloberflächen aus.

SONDERMASCHINEN, PROTOTYPEN UND MUSTER
Qualität und Wirtschaftlichkeit erfordern eine sorgfältige Vorarbeit. Das Ergebnis sind effiziente Produktionsmittel und Fertigungstechnologien. Dank Kreativität und Flexibilität im eigenen Haus können funktionsfähige Muster, Prototypen und Kleinserien schnell, kostengünstig und in hoher Präzision hergestellt werden. Spezialisten alternativer Branchen und Techniken werden in dieser Phase oft eingebunden, denn es gilt, für den Kunden die optimale Verbindung zwischen Produktidee und einer erfolgreichen Serienfertigung zu erzielen.

Um die optimale Zuverlässigkeit und Wirtschaftlichkeit der Teilefertigung zu sichern, konzepieren wir auch Sondermaschinen. Hier können wir unsere vielseitige Erfahrung aus der Produktionstechnik sowie unser Know-How in der Steuerungstechnik, Sensortechnik und Pneumatik einbringen.

Das Gesamterlebnis unserer Kunden steht uneingeschränkt im Vordergrund.